对锻成品进行化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀试验、金相组织分析，经分析、试验和测定，均符合相应标准。装配试验优质产品不仅需要高精度的零部件，更关键的是如何将这些高精度的零部件组装成高性能的不锈钢止回阀。 　　捷宇阀门组织了一支经验丰富、过硬的、由多名技师和技工组成的装配、调试小组，负责阀门的装配、调试、试验，制订了零部件的清洗工艺、装配工艺，在装配和调试中严格把关，精益求精，确保不锈钢止回阀的装配、调试成功，并进行了各类性能试验，各项指标均符合设计任务书的要求。 　　阀门是指通过改变其流道面积的大小，控制流体流量、压力和流向的装置，是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

　　如果再用低Ni测定液进一步测试发现药珠呈，则表明该产品是种含锰较高的钢，也很可能是当前市场上盛行的耐腐蚀性很低的不锈钢，即所谓的200系不锈钢。在使用测量不锈钢定元素大致含量的测定液进行有关测试鉴别时，要求参照和了解有关不锈钢 标准中对化学成份的规定。 　　国产不锈钢阀门市场仍存巨展空间：随着阀门行业的日渐好转，不锈钢阀门的市场前景普遍被看好。不少业内人士认为，过去一年，不锈钢阀门的数量和质量都得到了很大的提升，行业应用和市场前景都很广阔，未来几年将会朝着更大更强的方向发展。 　　在工业领域，尤其在石油工业产业，不锈钢阀门的应用更是不可或缺。在工业领域，对阀门产品的要求越来越严格。而的不锈钢阀门从产品到，相对于国外市场而言，还有一定的差距，在高端不锈钢阀门行业还有很大一部分值得。

　　对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时,要在通风处,使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡,避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的,补焊后应立即清除药渣,并沿缺陷中心向外均匀地锤击,降低补焊应力。 　　若补焊分几层进行(一般3～4mm为一补焊层),则每层补焊后均要及时清除药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件,每补焊一层还应用氧-反复加热,再迅速补焊,以避免产生焊接裂纹。承压铸件,如阀门壳体经试压渗水,同一部位一般只允许补焊一次,不能重复补焊,因为多次补焊会使钢中晶粒,影响铸件的承压性能,除非铸件可以在焊后重新进行热处理。 　　其他非承压同一部位的补焊,一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件,焊后应作消除应力处理。铸件壁厚20%或25mm的铸件,ASTMA217/A217M-2007中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出,都应进行去应力处理或再加热处理,而这种去应力处理或再加热处理,必须用经审定合格的方法进行,即重要补焊需制订补焊工艺。